新华社合肥6月8日电　题：“智造”一条转型之路——资源型城市安徽铜陵的工业互联网建设观察

　　新华社记者胡锐、戴威、何曦悦

　　铜陵市，以铜为名，立足铜发展起了一套重工业体系，但多年开采让铜矿资源渐趋枯竭，曾经引以为傲的有色金属、化工、建材等行业也陷入粗放发展困局。

　　困则思变。近年来，铜陵市积极拥抱工业互联网浪潮，推动传统产业特别是制造业加速数字化、网络化、智能化发展，探索资源型城市转型新路。

　　走进铜陵六国化工股份有限公司，包装车间里空无一人，只有机械手臂上下翻飞，将一袋袋沉重的化肥码放整齐。“这是工业互联网应用于生产控制的直观案例。”六国化工信息中心主管吴昊说，之前包装车间需要工人24小时倒班，劳动强度大，运用工业互联网打造自动化产品包装线后，可做到人歇机器不歇，大大提高了工作效率。

　　“工业互联网把经验转化为数据模型，让技术小白也能变身行业标兵。”在中控室里，吴昊指着电脑屏幕上闪现出的一行指令说，这是工业互联网的“思考”成果。通过对历史数据进行挖掘建模，并实时分析生产线运行状况，工业互联网能给出各工艺参数的优化建议，为工作人员决策提供参考，突破了传统经验控制的局限性。

　　据悉，在应用工业互联网之后，六国化工的磷酸萃取率平均提升0.79%，每年可节约磷矿石资源6000余吨，减少磷石膏固废约1万吨。

　　“我们以工业互联网建设为抓手，推动铜陵市企业数字化转型。”铜陵市数据资源局局长胡振南说，2018年，铜陵市发力工业互联网建设，突出实用高效，推行“一企一策”，优化企业生产工艺流程，节能减排、提质增效。目前，铜陵市已有163家企业“入网上云”。

　　“工业互联网让老笨黑粗的重工业变得聪明、精细了。”铜陵泰富特种材料有限公司智能与信息化中心科长吕东说。运用工业互联网之后，整个能源生产、管网运输设备都处于系统监控之下，动态推荐最优的燃机负荷，并实时调整管网压力、温度，实现资源高效利用。

　　在铜陵有色金属集团，工业互联网被用于尾矿库安全监管。该公司的工业互联网平台全天候监测着9个尾矿库，实时汇总、分析监控探头传回的数据，能确保尾矿安全隐患秒级预警、上报，大大提高了安全隐患发现能力和处置效率。

　　“工业互联网是什么模样，没有标准答案，但我们认为，工业互联网至少应该提供一些解决方案。”胡振南说，应踏踏实实，立足企业需求，利用数字化、智能化手段解决企业生产经营中的难点、痛点，让铜陵在工业数字化转型中找到前行方向、收获发展信心。