本报记者  李增辉  朱  磊

　　13年前，有意展开煤制油项目的神华宁煤集团，与拥有领先技术的国外某公司展开了漫长的谈判。仗着技术话语权，外方提出技术入股、分享资源等种种要求，反复拉锯6年，谈判无疾而终。

　　如今，神华宁煤400万吨煤制油项目现场，代表该公司前来与神华宁煤洽谈合作业务的外方代表，看着眼前的钢铁巨人，不禁感叹：“太可惜了，我们错过了一个巨大的市场和商机！”

　　光阴荏苒，弹指一挥。位于宁夏东部的荒原，正在崛起让世界瞩目的奇迹。

　　“出油啦！”2016年12月21日，神华宁煤煤制油项目油品A线，黑色的煤炭在气化、分离、置换……数百人翘首等待，当一瓶10升的液体从取样器捧出时，人们屏气凝神，目光注视着那透明纯净的油品，短暂的沉默后，现场爆发出海啸般的欢呼声。

　　“煤制油项目概算投资550亿元，是目前世界石油化工及煤化工行业一次性投资建设规模最大的项目。仅工艺设备就有1万余台，钢结构总量26万吨，敷设电缆2.1万公里。”煤制油分公司副总经理赵建宁充满自豪。

　　“太不容易了！”煤制油分公司总工程师黄斌介绍，虽然煤制油项目从开工建设到产出合格油品只花了39个月时间，背后凝聚的，却是神华宁煤乃至全国科研人员十余年的努力。

　　神华宁煤烯烃项目的气化装置采用的是国外某公司的设备，但是技术难题多、设备本身存在缺陷，让整个系统难以持续正常运转。神华宁煤公司建议该公司对气化装置进行改造，却遭到极力反对。

　　“我们自己改造！”两年多时间里，黄斌和技术攻关团队先后对气化的关键路径和环节进行了1000多次革新，成功将干煤粉气化技术打造成为世界煤气化技术的前沿技术，为我国在世界煤化工领域赢得了发言权。

　　从甲醇到烯烃再到聚丙烯，最终的煤制油技术，正是在无数次跌倒再爬起的积累下得以突破，形成具有自主知识产权的“神宁炉”，获得15项发明专利。不久前，“神宁炉”与美国顶峰集团签订协议，实现了走出国门的宏伟目标。

　　“目前，神华宁煤煤制油项目国产化率达98.5%，承担了37项关键和重大技术、装备及材料国产化攻关任务。”项目总指挥蔡力宏描绘出一幅大国重工的生动画面：

　　杭氧集团公司为神华宁煤煤制油项目研发试用的10万标方级大型空分成套设备，1小时生产氧气可充满14座北京奥运“水立方”，杭氧公司一跃成为世界空分巨头；在与煤制油项目的合作与科研攻关的过程中，沈鼓集团的大型丙烯压缩机，成功拓展全球市场；江苏海鸥冷却塔公司在煤制油项目中成功研发大型环保型冷却塔群，随后中标土耳其速马电厂项目，进入西门子全球采购系统……

　　“‘实干是成就事业的必由之路’，这句话最能诠释这10余年来发生在这片荒原上的一切！”蔡力宏感慨万千。

　　《 人民日报 》（ 2017年06月18日 01 版）