从一名普通一线职工，成长为浙江省首席技师、省标兵个人、省银锤奖、省高技能领军人才和“最美浙江人·最美工匠”，今年又获得全国五一劳动奖章，他成为周围不少年轻人励志的典范。

他叫叶土良，浙江衢州元立集团机修厂的一名机修工，今年44岁。在他看来，任何岗位上，一个人的美在于他能尽心做好本职工作，而“美”的层次，在于能否把本职工作做到极致。

中考时，叶土良一时失利，没能考上自己期望的学校。一家通用机械厂招募工人，给了他踏上技术岗位的机会。他顺利地进入工厂，开始了他的第一份正式工作。在进厂时有许多工种可以选择，他曾看到朋友在车床上，将一根平凡无奇的铁棒，车出精美的形状，镂空的设计。神奇是他最为直观的感受，这让他也无比向往自己能够拥有这样的技术，所以他毫不犹豫地选择了车工这一工种。

叶土良暗暗下了决心，“一定要好好地学技术，干出个模样来！”

后来，他又到另一家模具厂上班。在模具厂涉及的工种多，车床、铣床、刨床，焊工、钳工、平面磨等等，他将所有的工种都尝试了个遍，不说精通，基本上都能够上手。多面手的工作，为他日后技术革新打下了良好的基础。

在四处辗转的工作中，叶土良大量接触了机械维修及制造的专业知识和实践技术，他不断地充实着自己，磨练着自己，提高着自己。

2004年7月，叶土良进入元立机械修造厂担任车工工作。这是一家有二、三万职工的大型企业。与之前的企业相比，元立机械修造厂的设备种类更加繁多，设施更加完备，更加先进，也更加复杂。这给了一身“杂”学的叶土良一个极佳的创新平台。

叶土良所在的机械修造厂承担着全公司机械零部件的维修加工，接触到的加工件复杂多样，常常会遇到一些棘手的难题。

有一次，一台2012年购进的200多万的德国进口扫描电镜，出现故障，导致无法检测出金属材料组织形貌和有害缺陷，直接影响了生产，质计部的大伙都着急上了头。因为是进口设备，都是英文标注，大家都无计可施，叶土良凭借他的丰富经验，一阵鼓捣，将断掉的线重新焊上，恢复了正常使用，避免了停止生产带来的效益损失。

“有困难，找大师！”成为了元立公司员工的常用语，叶土良精湛的技术得到了全体员工的一致认同。

叶土良常年“蜗居”在各种设备之中，凭借着精益求精的工作精神，进行着工装夹具设计、设备改造和加工工艺创新工作。利用报废的万向轴承改装成可自由调节中心的套筒、将刨床单加工创新改良为锯床双块成型的加工工艺、改良细长轴加工缺憾、自制地脚螺栓加工定位架、创新刀杆加工新方法……每一次的创新，都是对他技术的一次检验。目前，他获得国家专利6项，为企业解决技术难题100多项，节约成本近1300余万元。

专业技术不仅仅需要长年累月的实践经验积累，同时丰富的理论知识储备也是必不可少。为了完善自身的理论知识缺乏，提高学历层次，2014年，叶土良报考了职业技术学校的机电一体化成人专科函授。即使工作再忙，他也没有缺过一次课，并以优异的成绩完成了学业，毕业时还获得了一等奖学金。

他五次参加省、市技能大赛，五次获得省、市“技术能手”称号，还代表浙江省参加全国技能大赛并获佳绩。

一花独放不是春，万花齐放春满园。怎样发挥叶土良劳模和技能大师的作用？在浙江省总工会及衢州市总工会的帮助下，2014年底，元立集团成立了“浙江省叶土良技能大师工作室”。有了工作室这个平台，叶土良带领工作室20位成员积极投身于分厂、公司的各项技术革新当中。高线加热炉二位三通换向阀技改、钢包吊装板钩加工修复工艺、烧结搅拌料斗支撑结构及修复、引进激光熔覆加工技术、大力推广多种数控化、智能化的先进设备等等项目都出自他们之手。工作室每年都有4、5项创新成果，解决了一系列的技术革新和创新项目，为公司创造了巨大的经济效益。

叶土良积极组织公司员工参加各类技术培训，培训人数达千人之多，所在分厂的中级工以上技能人才占了百分之八十五，公司级各类技能人才中级工以上达到71%左右。先后为厂里培养了高级技师6名，技师13名、高级工78人。并率先在全省开展车、钳、焊企业自主评价，提高了企业职工的学习积极性，形成了良好的技能提升氛围，为企业的高质量发展提供充足的人才队伍。他多次组织员工参加各类省、市级技能竞赛，并组队、指导参加各类竞赛，先后获得十多项各类技能奖项。

作为一名劳模和工匠，叶土良将岗位工作做到了极致。他用自己勤劳的双手，弹奏出一曲最“美”的劳动之歌！（毛朝阳、姚磊、张帆）